钢铁冶金
编辑:欧凯轴承

粉末冶金轴承是通过压制、烧结、成型和浸渍金属粉末和其他减摩材料粉末制成的。它们具有多孔结构。浸泡在热油中后,毛孔中充满了润滑油。在运行期间,轴颈被泵送。吸力和摩擦发热,使金属和油受热膨胀,将油从气孔中挤出,摩擦面起到润滑作用。轴承冷却后,油被吸回孔隙中。

粉末冶金含油轴承(油浸轴承)是一种在孔隙中浸渍有润滑油的多孔合金制品。当轴旋转时,由于轴与含油轴承之间的摩擦,含油轴承的温度升高并泵送。当轴停止转动时,润滑油含量从含油轴承内径或外径的摩擦面渗出。

润滑油流回含油轴承。因此,润滑油的消耗量很小,无需从外部供应润滑油即可长期运行。非常适用于供油困难的场合,避免润滑油污染。

含油轴承广泛应用于电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各种机械设备。

一般来说,粉末冶金含油轴承主要是通过对原料粉末进行压制、烧结、成型、浸渍等工艺制造而成。现在大部分机器的自动化程度都比较高。日产量比较大,大部分产品可以一次成型,所以批量越大,产量越好。而且,今天用的模具少一点,可能造几十万,模具再多,可能就百万以上。但是模具的成本比较高,批量小的话就很难做出来,而且更换模具的时间也比较长。

一般来说,粉末冶金含油轴承可以一次成型,基本上不用切削。成本比机加工轻,材料浪费少,所以价格便宜。也符合当前提倡节能的政策,因此被认为是不会过时的技术。

粉末冶金含油轴承的底座已通过真空浸渍填充了润滑油,在运行过程中,由于温度升高和泵送,其中的润滑油会渗出到运行表面,因此无需额外添加即可使用。润滑油。场合。


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